回顧(gu)我(wo)國機(ji)械制造業的(de)基礎裝備(bei)供(gong)(gong)應的(de)歷史情況,根據全(quan)國工業普查資料(liao),50年來經過更新后的(de)機(ji)床擁有量約378萬(wan)(wan)臺(tai),其中(zhong)金切機(ji)床294萬(wan)(wan)臺(tai),鍛(duan)壓機(ji)床84萬(wan)(wan)臺(tai),擁有量中(zhong)我(wo)國自(zi)供(gong)(gong)裝備(bei)占(zhan)絕大部分;包(bao)括重(zhong)(zhong)型(xing)(xing)超重(zhong)(zhong)型(xing)(xing)金屬切削機(ji)床與鍛(duan)壓設備(bei)、高精度精密機(ji)床與數控機(ji)床、上千條(tiao)自(zi)動半(ban)自(zi)動生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)。以裝備(bei)重(zhong)(zhong)大工程項(xiang)目為(wei)(wei)例,當年在(zai)遭受禁運與封鎖的(de)環境下,為(wei)(wei)了裝備(bei)一個(ge)年產(chan)(chan)(chan)10萬(wan)(wan)輛(liang)載重(zhong)(zhong)汽(qi)車(包(bao)括軍用)的(de)工程項(xiang)目,機(ji)床工業全(quan)力以赴,提(ti)供(gong)(gong)了按臺(tai)數計(ji)占(zhan)96%(按投(tou)資金額(e)計(ji)占(zhan)80%)的(de)各(ge)種裝備(bei):包(bao)括專機(ji)及30條(tiao)自(zi)動生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)共7664臺(tai)(套、線(xian)),受到小(xiao)平(ping)同(tong)志的(de)贊許,稱(cheng)為(wei)(wei)“聚寶(bao)盆”。
對于我們(men)這樣(yang)一個泱(yang)泱(yang)大(da)國,必須(xu)從各個方(fang)面(mian)確保國家的獨立自主地(di)位,機床工業作為(wei)基礎工業過去已(yi)為(wei)之努力(li),今后更(geng)應繼續做出貢獻。
2.產品品種,門類齊全(quan)
隨著科學技(ji)術發展及人民(min)生活水平提高,制造(zao)業(ye)面(mian)對的(de)是(shi)制造(zao)對象更新(xin)頻率加快,加工對象個性化(hua)突出,因而對提供加工制造(zao)裝備(bei)(bei)(bei)的(de)機(ji)床工業(ye),同樣是(shi)要求(qiu)產(chan)品(pin)(pin)品(pin)(pin)種(zhong)多(duo)樣化(hua),這也成為衡(heng)量一個國(guo)家(地(di)區)機(ji)床工業(ye)綜合實力的(de)重要標志(zhi)。近年(nian)來(lai),我國(guo)機(ji)床工業(ye)受(shou)市場需求(qiu)的(de)驅動,全(quan)行業(ye)千方百(bai)計研究(jiu)開發新(xin)產(chan)品(pin)(pin),近年(nian),年(nian)開發自主版(ban)權新(xin)品(pin)(pin)達四百(bai)余種(zhong)左(zuo)右,截至2002年(nian)底,全(quan)國(guo)更新(xin)后的(de)機(ji)床品(pin)(pin)種(zhong),累(lei)計可供近3500種(zhong)(特(te)(te)別是(shi)數控及其他高新(xin)技(ji)術產(chan)品(pin)(pin)達1500種(zhong)),這在世界范圍(wei)也是(shi)位居前列的(de)。我國(guo)鍛(duan)壓設備(bei)(bei)(bei)、電加工等特(te)(te)別加工設備(bei)(bei)(bei)、齒輪(lun)加工設備(bei)(bei)(bei)可以(yi)說品(pin)(pin)種(zhong)齊(qi)全(quan)、性能優越、頗具特(te)(te)色。
鍛(duan)(duan)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)械方面的(de)(de)(de)(de)(de)代表(biao)性產(chan)(chan)品(pin)有:濟(ji)南(nan)第二機(ji)(ji)(ji)床(chuang)廠(chang)(chang)一(yi)直處于(yu)先(xian)進行列的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)系列機(ji)(ji)(ji)械壓(ya)(ya)力(li)機(ji)(ji)(ji),壓(ya)(ya)力(li)噸位(wei)已經由20000kN擴(kuo)展到(dao)63000kN,屬于(yu)前沿,先(xian)后(hou)為(wei)美國通(tong)用汽車(che)公司提(ti)供的(de)(de)(de)(de)(de)7條(tiao)沖壓(ya)(ya)自動(dong)線(xian)在美國市場(chang)上(shang)引起(qi)強烈反響(xiang);上(shang)海鍛(duan)(duan)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)廠(chang)(chang)為(wei)一(yi)汽研制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)自重(zhong)860t、壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)12m汽車(che)大(da)梁、壓(ya)(ya)力(li)噸位(wei)達50000kN的(de)(de)(de)(de)(de)液壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji),在國外企(qi)業中具有同一(yi)水(shui)(shui)平的(de)(de)(de)(de)(de)只(zhi)有德。日三家;天水(shui)(shui)鍛(duan)(duan)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)廠(chang)(chang)為(wei)西氣東送開發的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)口徑鋼管生產(chan)(chan)線(xian)和電(dian)力(li)西電(dian)東輸提(ti)供的(de)(de)(de)(de)(de)30000kN14m數控液壓(ya)(ya)折彎(wan)機(ji)(ji)(ji)和20000kN液壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)管機(ji)(ji)(ji),在上(shang)也是的(de)(de)(de)(de)(de)。我國的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)品(pin)種自成(cheng)(cheng)完整(zheng)體系,并已形成(cheng)(cheng)了基本(ben)上(shang)滿足國內需求、年產(chan)(chan)2萬(wan)臺、而(er)數控產(chan)(chan)品(pin)占80%(在已公布的(de)(de)(de)(de)(de)統計數字中,此數與數控金切機(ji)(ji)(ji)床(chuang)并列)的(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)能力(li);技術上(shang)已擴(kuo)展到(dao)微細(xi)電(dian)火(huo)花(hua)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(國家發明獎),為(wei)航空發動(dong)機(ji)(ji)(ji)整(zheng)體葉輪加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)數控電(dian)火(huo)花(hua)銑(xian)削加(jia)(jia)工(gong)(gong)、超硬材(cai)料輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)熔(rong)爆加(jia)(jia)工(gong)(gong)、電(dian)火(huo)花(hua)毛化冷(leng)軋軋輥(gun)(gun)加(jia)(jia)工(gong)(gong)等高技術領域。
3.數控機(ji)床(chuang),碩果(guo)累(lei)累(lei)
數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)是(shi)當(dang)代機(ji)(ji)械制(zhi)造業的(de)(de)(de)主(zhu)流裝備,是(shi)市場(chang)熱門商品,部分(fen)數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)仍然被當(dang)成(cheng)戰略物(wu)資在市場(chang)上受到禁運(yun)限(xian)制(zhi)。我(wo)(wo)國(guo)數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展經歷了30年(nian)的(de)(de)(de)跌宕起伏,已經由成(cheng)長期進(jin)(jin)人成(cheng)熟期。我(wo)(wo)國(guo)可(ke)供市場(chang)的(de)(de)(de)1500種(zhong)數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang),覆蓋超重型機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、高精度機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、特種(zhong)加工機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、鍛壓(ya)設備、前沿(yan)高技(ji)術(shu)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)等領域,領域之(zhi)廣,可(ke)與(yu)日、德、意、美并(bing)駕齊驅。五軸(zhou)(坐(zuo)標)聯(lian)(lian)動(dong)數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)是(shi)數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)技(ji)術(shu)制(zhi)高點(dian)標志(zhi)之(zhi)一(yi)。用于大型螺旋槳空間曲面加工的(de)(de)(de)五軸(zhou)聯(lian)(lian)動(dong)銑床(chuang)(chuang)(chuang),曾引(yin)發(fa)(fa)轟(hong)動(dong)一(yi)時(shi)的(de)(de)(de)美、日制(zhi)裁(cai)原蘇(su)聯(lian)(lian)的(de)(de)(de)“東芝事件”;8年(nian)前美國(guo)國(guo)會因(yin)當(dang)時(shi)我(wo)(wo)國(guo)進(jin)(jin)口16臺用于飛(fei)機(ji)(ji)制(zhi)造的(de)(de)(de)此類多軸(zhou)聯(lian)(lian)動(dong)舊機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)而(er)炮制(zhi)所謂要求制(zhi)裁(cai)的(de)(de)(de)考克斯報告。
立式臥式加工中心(xin)由于匯(hui)集(ji)了(le)落地銑床、床身(shen)式銑床的(de)基本(ben)功(gong)能,且(qie)具(ju)備(bei)按數(shu)控程序(xu)自動換刀或(huo)自動更換工件托盤的(de)特(te)性(xing),也是組成柔性(xing)生產線的(de)基本(ben)設(she)備(bei),成為機械制造業中需要量較大的(de)一類加工裝(zhuang)備(bei)(約占數(shu)控金切機床需求總量30%左(zuo)右),是世界機床市(shi)場熱門商品(pin),我國近年發展較快,有40家以(yi)上(shang)企業進(jin)行生產,通用品(pin)種已批量生產,少數(shu)廠家已有高精度(du)型(xing)、大規(gui)格型(xing)產品(pin)進(jin)入市(shi)場。
數控車床(chuang)(chuang)(chuang)同樣是數控機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)中占比重較大(da)者之一,我國已有50家以上(shang)企業生(sheng)產,沈(shen)陽(yang)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)集團、大(da)連機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)集團、濟南(nan)*機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)廠、寶雞機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)廠、云機(ji)等等企業都已批量生(sheng)產,品種齊(qi)全,質量穩定(ding)可靠,有的(de)已跨過月產百臺的(de)門檻。
數控齒(chi)輪(lun)加工機(ji)床(chuang)同樣是我國機(ji)床(chuang)產(chan)品強項之(zhi)一,成系(xi)列六軸五(wu)聯(lian)動數控滾齒(chi)機(ji)、七軸五(wu)聯(lian)動蝸(gua)桿型砂(sha)輪(lun)磨(mo)齒(chi)機(ji)、七軸六聯(lian)動弧齒(chi)錐齒(chi)輪(lun)磨(mo)齒(chi)機(ji),都是zui近3年來進入(ru)批(pi)量(liang)生產(chan)的(de)*水平的(de)機(ji)床(chuang)新品。
我國數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)產品已延(yan)伸到成(cheng)套、復合(he)領(ling)域:中捷機(ji)(ji)床(chuang)廠(chang)按(an)7個月(yue)交貨期為上海磁懸浮(fu)列車工程項目,交出4條以數控(kong)鏜銑床(chuang)為主體的生產線,是體現我國機(ji)(ji)床(chuang)工業提供成(cheng)套設備能力的杰出代表。
數(shu)控(kong)系統裝置是(shi)數(shu)控(kong)機床的(de)(de)神(shen)經中樞(shu),是(shi)曾長期阻礙我(wo)國(guo)數(shu)控(kong)領域發展的(de)(de)關鍵環節。就世界范圍來說,經過多年市場(chang)激烈競爭的(de)(de)優(you)勝劣(lie)汰,已形成由日(ri)本發那科公司獨占世界市場(chang)50%、德國(guo)西門子占據25%的(de)(de)壟斷(duan)局面。我(wo)國(guo)從上世紀(ji)90年代(dai)末開(kai)(kai)始,掌握(wo)基于通用32位工業控(kong)制機開(kai)(kai)放式體系結構,一(yi)舉(ju)登上當代(dai)同一(yi)起跑線,開(kai)(kai)發出能與加(jia)工中心(xin)、復(fu)合車(che)削機床及齒輪機床配套的(de)(de)數(shu)控(kong)系統,特別是(shi)能控(kong)制五軸(zhou)聯動和具(ju)備網絡(luo)化(hua)遠程(cheng)監測、診斷(duan)、操作功(gong)能的(de)(de)數(shu)控(kong)系統,并開(kai)(kai)發出弧齒錐(zhui)齒輪數(shu)控(kong)加(jia)工。
三維激光視(shi)覺檢測(ce)、螺旋槳七軸五聯(lian)動加工和世界的(de)(de)空間曲(qu)面插補軟件(jian)。目前(qian),批(pi)量投入市場的(de)(de)國(guo)產數控系統,具有性能價格比優(you)勢,正在改變強手在中(zhong)國(guo)市場上奇貨可居的(de)(de)壟斷局面。與之匹配的(de)(de)數字交流(liu)伺服調速電(dian)動機及主(zhu)軸電(dian)動機已有自(zi)主(zhu)版權的(de)(de)商品問世。
4.研發體系,作用(yong)凸(tu)現(xian)
我(wo)國機(ji)(ji)床工(gong)業(ye)的產(chan)品研(yan)發(fa)力(li)量(liang)由三部分組成,即企業(ye)的研(yan)發(fa)基地(di)。高等院校研(yan)究部門和(he)專門設置的研(yan)究機(ji)(ji)構(七(qi)所一院),前兩者的性質與(yu)國外機(ji)(ji)床工(gong)業(ye)發(fa)達國家類似,后者只(zhi)與(yu)個(ge)別國家與(yu)地(di)區采取的方式(shi)相近。這(zhe)三個(ge)方面的研(yan)發(fa)力(li)量(liang)從不同角度為我(wo)國機(ji)(ji)床工(gong)業(ye)技(ji)術(shu)進步做出貢獻(xian)。
(1)企業(ye)的(de)研(yan)發基地為產品創新、性能升(sheng)級做出成效的(de)事例很(hen)多(duo):如秦川機(ji)床集(ji)團技(ji)術研(yan)究院在2002年研(yan)發的(de)數控七坐標六(liu)聯動(dong)蝸桿(gan)型(xing)砂輪磨齒機(ji),達到*水平并填補(bu)上品種規格的(de)空白(bai);險(xian)峰機(ji)床廠的(de)國家技(ji)術中(zhong)心開發出的(de)配置自主(zhu)版權數控系統的(de)高(gao)精度超(chao)重(zhong)型(xing)軋(ya)輥磨床進人了(le)*行列(lie)。
(2)高(gao)等院校科(ke)(ke)研隊伍以(yi)基礎共性(xing)技(ji)術(shu)(shu)、前(qian)沿技(ji)術(shu)(shu)、軟(ruan)件(jian)技(ji)術(shu)(shu)研究(jiu)見長,與企業(ye)結合開(kai)發產品,優勢互補,取得(de)了虛擬軸機(ji)床(chuang)等前(qian)沿技(ji)術(shu)(shu)產品的(de)成就。高(gao)校設置生產經營公(gong)司(si),將專項(xiang)優異科(ke)(ke)研成果轉(zhuan)化為(wei)(wei)機(ji)床(chuang)商(shang)品的(de)作法可能是世(shi)界機(ji)床(chuang)業(ye)中較為(wei)(wei)特殊的(de)方式,中南大學(xue)(xue)研發的(de)達到*技(ji)術(shu)(shu)的(de)弧齒(chi)錐齒(chi)輪(lun)磨齒(chi)機(ji)。華中科(ke)(ke)技(ji)大學(xue)(xue)等屬于世(shi)界*的(de)快速成型機(ji)產品都以(yi)類似(si)生產經營方式進人(ren)市(shi)場。
(3)機床工(gong)(gong)業領域的(de)獨立(li)研究單位一直承(cheng)擔(dan)基(ji)(ji)礎共(gong)性研究開發(fa)(fa)工(gong)(gong)作,具(ju)有以多項基(ji)(ji)礎共(gong)性技術的(de)集成開發(fa)(fa)*產品的(de)優勢(shi),經過(guo)科研體制改(gai)革,具(ju)備科技先導型企(qi)業性質,活力更(geng)為增強,例如北京機床研究所(suo)的(de)納(na)米(mi)技術機床,濟南(nan)鑄造鍛壓(ya)設備研究所(suo)的(de)數控回轉頭(tou)沖壓(ya)與激光復合機床都(dou)是體現我國研發(fa)(fa)實力的(de)事例。研發(fa)(fa)能(neng)力還具(ju)體體現在(zai)針(zhen)對特(te)殊需要的(de)品種上,為神州載人飛船燃燒(shao)室(shi)加(jia)工(gong)(gong)的(de)特(te)種銑床,為核電鍋爐加(jia)工(gong)(gong)的(de)特(te)高行(xing)程立(li)車,為世界zui大(da)口徑大(da)視野天文望遠(yuan)鏡零件加(jia)工(gong)(gong)的(de)設備,都(dou)—一交了滿意答卷。
7.3重視技術創新(xin)、人才培育
機床市(shi)場(chang)競爭的(de)(de)主要制勝因(yin)素是(shi)(shi)技術創新,機床產(chan)品(pin)對于用(yong)戶(hu)而言(yan),關心的(de)(de)是(shi)(shi)其使(shi)用(yong)價值,因(yin)此要成功(gong)地開發(fa)新產(chan)品(pin),特(te)別是(shi)(shi)產(chan)品(pin),有效(xiao)的(de)(de)辦(ban)法是(shi)(shi)與用(yong)戶(hu)結盟,并深人掌握使(shi)用(yong)工藝(機床產(chan)品(pin)本身的(de)(de)制造工藝可以(yi)說經過多年(nian)實踐已基(ji)本掌握),以(yi)使(shi)所開發(fa)的(de)(de)新品(pin)能(neng)為(wei)用(yong)戶(hu)帶(dai)來滿意效(xiao)益。
機床設計中的一些基礎技(ji)術、新技(ji)術是保證新產品能夠勝人*的依據。研發(fa)工作應當有(you)所(suo)(suo)(suo)超(chao)前(qian)、有(you)所(suo)(suo)(suo)加(jia)強、有(you)所(suo)(suo)(suo)儲(chu)備,只有(you)這樣才能使企(qi)業產品不斷推陳出新,在市(shi)場競爭中取勝。
對(dui)企業(ye)來說,要想在產(chan)品(pin)研(yan)發中取(qu)得和實現技(ji)(ji)術創新,關鍵是(shi)(shi)技(ji)(ji)術和技(ji)(ji)藝人(ren)才。加(jia)強培育這方(fang)面的人(ren)才,是(shi)(shi)當前和今后永(yong)無止境的重任(ren)。
7.4優(you)化企業(ye)管理(li)、提高企業(ye)效(xiao)益
企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)效(xiao)(xiao)率(lv)和效(xiao)(xiao)益主要(yao)體現在(zai)勞(lao)動生產率(lv)和資金利用率(lv)方(fang)面。我國機(ji)床(chuang)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)在(zai)這兩個方(fang)面與(yu)先進(jin)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)相比,差距甚大,根本原因在(zai)于企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)管理落后,加速企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)管理現代化和運用信息(xi)化技術,提高企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)經(jing)營效(xiao)(xiao)益,是我國機(ji)床(chuang)工業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)廣大企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)亟待采取的(de)措施。
7.5調整結構(gou)全面發展
隨著科技(ji)(ji)專業(ye)分工的(de)(de)發展、企業(ye)優(you)化管理(li)網絡(luo)技(ji)(ji)術的(de)(de)改善和企業(ye)與(yu)外界經濟環境互(hu)動性(xing)和依存性(xing)的(de)(de)加強,現代機床工業(ye)企業(ye)在產業(ye)結(jie)(jie)構(gou)和企業(ye)內部結(jie)(jie)構(gou)等方面都(dou)逐步產生明(ming)顯變(bian)化。
機(ji)床(chuang)制造(zao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)在自身(shen)技(ji)術(shu)(shu)創新(xin)的(de)(de)(de)(de)基礎上(shang)越來越多地依靠社會(hui)協作和(he)社會(hui)配(pei)套,對于一種(zhong)現代化(hua)機(ji)床(chuang)產(chan)(chan)(chan)品,其功能(neng)部(bu)件(jian)與某些外協件(jian)在生產(chan)(chan)(chan)成本中的(de)(de)(de)(de)比重高(gao)達50%以上(shang)。更(geng)重要的(de)(de)(de)(de)是功能(neng)部(bu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)先進技(ji)術(shu)(shu)集成度(du)常常成為(wei)產(chan)(chan)(chan)品性能(neng)的(de)(de)(de)(de)決定因素(su)。由于國(guo)內(nei)功能(neng)部(bu)件(jian)產(chan)(chan)(chan)業(ye)(ye)薄弱(ruo),已成為(wei)我國(guo)機(ji)床(chuang)工業(ye)(ye)發(fa)(fa)展的(de)(de)(de)(de)“瓶(ping)頸”。另一方面,就(jiu)企(qi)(qi)業(ye)(ye)內(nei)部(bu)結構而言(yan),管理層對資金流、信息(xi)流運作已逐步重視,而對生產(chan)(chan)(chan)效益、效率產(chan)(chan)(chan)生重要影響的(de)(de)(de)(de)物流管理技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)重要性,則還沒(mei)有(you)提高(gao)到(dao)應有(you)的(de)(de)(de)(de)高(gao)度(du)。因此,要使得我國(guo)機(ji)床(chuang)工具(ju)工業(ye)(ye)能(neng)全(quan)面健康發(fa)(fa)展,應當在產(chan)(chan)(chan)業(ye)(ye)結構和(he)企(qi)(qi)業(ye)(ye)內(nei)部(bu)結構的(de)(de)(de)(de)調整方面采取相(xiang)應措施。
我國機床工業從(cong)整體上說,已跨入(ru)行(xing)列(lie)的(de)*方(fang)陣,但擺在我們面(mian)前的(de)將是(shi)更(geng)為激(ji)烈的(de)競爭。任重(zhong)道遠,時(shi)不我待,必須奮(fen)力(li)前進,迎接更(geng)大的(de)挑戰(zhan)。
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